在成功地測試3D打印了一個火箭發動機后，Aerojet Rocketdyne獲得來自Wright-Patterson Air Force Base3D打印航空應用領域大型零件訂單。我們將看到火箭和導彈推進系統的制造商使用選擇性激光熔化設備生產液體火箭發動機。GenCorp公司將大型的傳統方式生產的零件重新設計以適合3D打印技術。

Aerojet Rocketdyne太空發射系統副總裁Steve Bouley，描述他們如何贏得這一訂單：“我們在過去的四年開發并成功地應用3D打印制造零部件，但機器的加工尺寸一直被限制在10英寸的立方體內。我們開發的新一代3D打印系統大小是以往的六倍左右，使我們有更多的自由度來生產火箭發動機組件。我們非常榮幸的獲得了這個合同，并預見到有一天當增材制造發動機送入軌道，這是更有效的且具有成本效益的引擎。”

在噴氣火箭推力，Aerojet Rocketdyne的增才制造項目經理說，“我們的液體火箭發動機已經使用了半個世紀，通過增材制造這一高效和復雜的部件被證明是安全可靠的，是無與倫比的。增材制造技術的進步將推動這些發動機的生產。”

Aerojet Rocketdyne使用的增材制造材料包括銅、鎳和鋁合金，并用于換熱器的生產，所有的3D印刷在全規模。3D打印技術在金屬零件制造的發展可能會最終取代鑄件、鍛件、電鍍，CNC機床加工，焊接等工序?！?