法國知名電梯公司SODIMAS成立于1975年，該公司主要生產(chǎn)高端定制電梯。SODIMAS采用上乘的材料和精心的設(shè)計，他們提供的解決方案可以適用于所有風(fēng)格的建筑。

SODIMAS的總經(jīng)理 Patrice Arnoult說：“公司專注于小型電梯業(yè)務(wù)，發(fā)展小規(guī)模的系列定制解決方案。我們需要不斷創(chuàng)新，所以Stratasys的3D打印解決方案對我們很重要。”推動該公司創(chuàng)新的主要是Stratasys公司基于熔融沉積成型(FDM)的Fortus 450mc 3D 打印機，SODIMAS主要將它應(yīng)用在三個方面：功能性原型設(shè)計、裝配工具、以及銷售工具和教具。

削減掉98%的原型生產(chǎn)時間

“我們所有的電梯轎廂都是鋁制的，我們使用Stratasys的3D打印解決方案來制定概念并進(jìn)行框架開發(fā)。我們設(shè)計并生產(chǎn)用于組裝電梯天花板的部件、墻和地板。如果我們使用3D打印來制作每一部分的話，我們就能夠在繼續(xù)制造鋁制電梯前快速檢查設(shè)計和裝配是否正確，”技術(shù)副總監(jiān) Stéphane Réau說。

由于使用Stratasys的3D打印解決方案來進(jìn)行原型設(shè)計，SODIMAS的工程師們已經(jīng)習(xí)慣縮短生產(chǎn)時間并增加設(shè)計靈活性了。SODIMAS的結(jié)構(gòu)計算經(jīng)理Mathilde Richy說：“作為一個機械工程師，我經(jīng)常使用Stratasys的3D打印機。生產(chǎn)最終的金屬機械零件需要等待15天。我將我的設(shè)計通過Insight軟件直接發(fā)送給Fortus ，只需幾個小時我就可以看到成品并能夠立即組裝和驗證它們。”

定制裝配工具提高效率

Fortus 450mc 3D 打印機也使SODIMAS公司提高了各種電梯部件裝配工具的設(shè)計效率。到目前為止，SODIMAS使用Stratasys的超韌材料ULTEM來3D打印了15種不同的工具。

Reau介紹到：“如果我們需要微調(diào)電子組件上的一個小零件，我們必須移除一小部分并將完好的零件放在正確的位置上。這是一個非常棘手的挑戰(zhàn)。所以我們使用Fortus 450mc 3D 打印機創(chuàng)建了一個定制的夾具以適應(yīng)裝配。操作人員只需將夾具放在組件上，再把零件放在夾具中并移除夾具即可。這僅需要幾秒鐘。”

3D打印銷售工具——了解電梯結(jié)構(gòu)的最佳方法

SODIMAS還利用Fortus 450mc 3D 打印機為教育客戶和員工生產(chǎn)定制的機械模型。對于SODIMAS的客戶來說，了解電梯的內(nèi)軸功能是非常重要的。SODIMAS原來有一個安裝在一塊木頭上的平面機械模型，它在技術(shù)上是準(zhǔn)確的，但非常沉重以至不易移動，沒有提供一個真正的三維視角。因此，公司的研發(fā)部門創(chuàng)建了自己的3D打印電梯模型。現(xiàn)在客戶和工作人員可以很容易了解到電梯廂在內(nèi)軸上是如何上下的。該模型運輸方便、重量輕，非常易于使用。

未來，倉儲費用可能會下降

SODIMAS的總經(jīng)理Patrice Arnoult解釋說，公司正在探索如何使用3D打印備件來降低庫存，“我們已經(jīng)賣了40年的電梯，所以我們有很多不同類型的零件，我們必須保持庫存。現(xiàn)在，我們能夠利用Stratasys的3D打印機來自己制作最后的部分，這可以使我們?yōu)榭蛻籼峁┫嗤?wù)，同時降低我們的倉儲費用。”